模具精密补焊机 合模线损伤补焊机

模具精密补焊机 合模线损伤补焊机
产品名称：        全数字多功能智能精密补焊机
产品型号：        SW4000
输入电源:        220V
输出功率:        4KW    
空载输出电压:        65V
额定输出电流:        200A
精密焊输出电流范围: 1-200A
连续焊输出电流范围: 1-160A
脉冲时间:        1-990ms
脉冲间隔:        0.1-0.9s
气体延时时间:        6s（可调节）
焊丝应用范围:        0.1-2.5mm
冷却方式:        风扇强制空冷
外形尺寸:              (长×宽×高)470×265×400mm

重    量:        35kg

模具精密补焊机 合模线损伤补焊机

SW4000全数字多功能智能精密补焊机介绍：
1、全数字型：采用DSP，ARM等嵌入式微处理器控制、配合控制更精确。
2、智能型：内存多组数据，常用规格的焊补参数可直接调用。可存储99组数据，随时调用，操作更智能、更方便。
特点多功能：
1、精密脉冲点焊（仿激光）：本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快，无需工作台，便携式流动作业修补。
2、连续脉冲焊：本模式下适合大面积焊补，可相对提高焊补速度。
3、高速脉冲焊：此模式可以进行大面积修补，速度更快。
4、连续焊（精密氩焊）：本模式用于常规焊补、焊接等操作。
5、全数字化：系统焊补时输出数据不漂移，控制更精确，电流（最小1A）和脉冲时间精确到1安培和1毫秒任意调节。
6、智能化：对于常用直径的焊丝可直接从设备固有存储中调出使用，且可另外储存99组经验累积数据值补焊模式，并可随时调用，随时更新。故操作更智能、更简单、更方便。
7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求：采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。
8、根据可补焊任意区域：直径：0.1mm--2.5 mm焊丝自由采用，且可以叠加焊补。  
SW4000精密焊优势：  
1、极高的焊补精度  
由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(1-200A)可调节，1A电流也可稳定运行，因此可根据不同的焊补要求，设置对应的参数，即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。  
2、极小的焊补冲击  
由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。  
3、极小的热影响  
由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制，因而输入的能量得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至最低，达到理想修补效果。  
4、极高的结合度   
SW4000高精密补焊机焊后的结合度高，达到氩焊的结合强度，适用各种加工方式，不会出现结合不牢固，脱落等现象。  
5、适用于不同部位的焊补  
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。
B、细缝、沟槽。
C、棱角、楞线、尖峰部位。  
D、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。
E、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。  
SW4000全数字智能精密补焊机与其它类型焊机的比较：
1、与普通氩弧焊机的比较：
由于普通氩弧焊机焊补的冲击大，输入的能量大，因此焊后工件容易变形、咬边。而本焊机成功克服了这一难点，使精密的焊补 变为现实。
2、与冷焊机的比较现：
今市场的冷焊机(如电阻焊、贴片机等)普遍存在焊补速度慢、焊后结合度低、焊材对应少等缺点，不能满足厂家的需求。而 本焊机焊补速度快、焊后结合度高、焊材对应全，不同的材质选用不同的焊材。
3、与激光焊机的比较:
本焊机焊补的精度已达到激光焊机的精度，但焊补的灵活性远远超过激光焊机，更由于可根据不同的修补量选择不同的粗细的 焊丝，焊补的速度得到极大的提高，在价位上具有更大的优势，具有极高的性价比。
精密焊补特点：  
A、热影响区小。
B、无须预热保温处理，焊后工件不退火。  
C、无变形和塌边  
D、无气孔和砂眼  
E、准确而精密，可焊接小而精密的几何区，最细焊丝可用至0.1-0.2mm。  
F、使用方便灵活，可直接现场修补，免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。  
G、可用于裂痕，崩缺，棱角，砂孔及使用磨损后的修复。  
H、使用不同硬度的材料，可得到不同的焊后硬度（如60HRC）。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊补，免除了普通氩焊繁琐的预热、保温等过程，提高修补质量及效率。
I、操作方便、不需要专业焊工，普通工人一学即会。
1、由于焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补.焊接牢固度等同氩弧焊机，为完全冶金熔接，焊材硬度可选，焊后不会改变焊材及母材的各项性能；
2、修补精度高，可使用直径0.3mm至2.5mm焊丝、补材进行修补，不会失去原基准面，多余焊料少，后期整形容易。
3、修补速度快，最快修补量可达100mm3/min。
4、基材损伤小，发热点小，修补后焊点可直接用手指触摸，不会造成基材退火变形。
5、电压适应范围大，使用开关电源，当电压变化在±20%的范围内波动时，机器仍能保证正常工作，并维持稳定的输出功率。
6、携带方便，整机体积小，重量轻，耗电省。
7、智能调节.数字控制，极大地控制焊接电流的精确度.  
   应用领域： 
1.各类模具的焊补 
2.铸造缺陷修补 
3.工件零部件维修  
一、模具行业注塑模具冲压模具压铸模铜合金、铝合金模具  
二、铸造行业球铁、灰鉄、不锈钢、的焊补，铜、铝合金缺陷的修补。  
三、工件零部件机械配件、汽车部件、轴类、齿类、泵类、阀类等。
新一代的模具修补机主要是利用，亚激光焊的原理来实现的， 焊后完全冶金熔合， 不用担心脱落。这种焊补方法的特点是:时间极短，发热量很小。本焊机可在毫秒级的时间内完成焊丝和工件熔接过程。